五金沖壓件等彈簧產品是我們日常生活中應用非常廣泛的產品。隨著科學技術的發展，人們對五金沖壓件的要求越來越高。尤其是在質量和技術方面的要求非常高。在大連沖壓模具中對于沖壓的生產質量要求是十分嚴格的。下面給大家介紹五金沖壓件加工的常見問題及原因。
首先是對彎曲件的要求：
1、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬。
2、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑。
3、清洗輥子或者送料輥子附著異物引起（以固定節距發生），一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。
4、滑動?。河捎谳佔踊瑒右?，在突然停止或者加速時發生。
5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。
我們在模具設計的時候一定要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設計合理的圓角，防止彎裂。
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