大連模具加工規范是指在模具加工過程中需要遵守的各種標準和規范要求。下面大連模具加工廠家將從材料選擇、加工工藝和質量檢驗等方面介紹模具加工規范的要求。

一、材料選擇：

1. 根據模具的使用環境和工作條件，選擇適宜的材料，例如冷凍工作條件下需要選擇低溫鋼材料。

2. 對模具材料進行必要的化學成分分析和力學性能測試，確保材料達到相關標準和要求。

二、加工工藝：

1. 在模具加工前，需要進行詳細的工藝規范制定，包括切削工藝、熱處理工藝等。

2. 模具的加工過程中，必須保證加工設備和工具的準確度和穩定性，確保加工精度和表面質量要求。

3. 加工過程中，要注意合理安排各道工序之間的工序前后關系，避免出現環節矛盾和沖突。

三、表面質量要求：

1. 模具加工后的表面應平整、光潔，不得有裂紋、氣泡、麻點等缺陷。

2. 模具的表面硬度要達到要求，可通過硬度測試儀進行檢測。

3. 對于需要特殊表面處理的模具，如電鍍或噴涂等，應按照相關規范進行處理，并嚴格檢查表面質量。

四、尺寸精度和幾何形狀要求：

1. 模具加工后的尺寸要與圖紙要求保持一致，尺寸精度應符合相關標準和要求。

2. 模具的各個零件之間的相對位置關系要符合設計要求，確保模具的功能和使用性能。

五、質量檢驗：

1. 對于模具加工過程中的關鍵工序和重要零部件，應進行必要的質量檢驗，如材料的化學成分分析、機加工精度等。

2. 對于加工后的模具產品，應進行外觀檢查、尺寸檢測和功能性能測試等。

六、加工記錄：

1. 在模具加工過程中，每道工序都應記錄，包括材料的選擇、加工工藝的規范等。

2. 對于質量問題和加工異常情況，應及時記錄和處理，以便后續分析和改進。

總之，模具加工規范的要求涵蓋了材料選擇、加工工藝、表面質量、尺寸精度、質量檢驗和加工記錄等方面。只有嚴格按照規范要求進行加工，才能保證模具的質量和使用性能，提高生產效率和產品質量。